混凝土橋梁裂縫的原因淺析-施工材料質量引起的裂縫

工業機械與家電
01 /03 2018

  混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成。裂縫灌注配置混凝土所采用材料質量不合格,可能導致結構出現裂縫。


  1、水泥


  (1)、水泥安定性不合格,水泥中遊離的氧化鈣含量超標。氧化鈣在凝結過程中水化很慢,在水泥混凝土凝結後仍然繼續起水化作用,可破壞已硬化的水泥石,使混凝土抗拉強度下降。


  (2)、水泥出廠時強度不足,水泥受潮或過期,鋼筋外露可能使混凝土強度不足,從而導致混凝土開裂。


  (3)、當水泥含堿量較高(例如超過0.6%),同時又使用含有堿活性的骨料,可能導致堿骨料反應。


  2、砂、石骨料


  (1)、砂石的粒徑、級配、雜質含量。


  砂石粒徑太小、級配不良、空隙率大,結構補強將導致水泥和拌和水用量加大,影響混凝土的強度,使混凝土收縮加大,如果使用超出規定的特細砂,後果更嚴重。砂石中雲母的含量較高,將削弱水泥與骨料的粘結力,降低混凝土強度。砂石中含泥量高,不僅將造成水泥和拌和水用量加大,而且還降低混凝土強度和抗凍性、抗滲性。砂石中有機質和輕物質過多,將延緩水泥的硬化過程,降低混凝土強度,特別是早期強度。砂石中硫化物可與水泥中的鋁酸三鈣發生化學反應,體積膨脹2.5倍。


  (2)、堿骨料反應。


  堿骨料反應有三種類型:


  ①、堿矽酸反應。參與這種反應的骨料有流紋岩、安山岩、凝灰岩、蛋白石、黑矽石、燧石、鱗石英、玻璃質火山岩、玉髓及微晶或變質石英等。反應發生於堿與微晶氧化矽之間,其生成物矽膠體遇水膨脹,在混凝土中產生很大的內應力,可導致混凝土突然爆裂。這類反應是堿骨料反應的主要形式。


  ②、堿矽酸鹽反應。參與這種反應的骨料有粘土質岩石、千枚岩、硬砂岩、粉砂岩等。此類反應的特點是膨脹速度非常緩慢,混凝土從膨脹到開裂,能滲出的凝膠很少。


  ③、堿碳酸岩反應。多數碳酸岩石沒有堿活性,有特定結構的泥質細粒白雲質灰岩和泥質細粒灰質白雲岩才具有與堿反應的堿活性,且還須高堿度、一定濕度環境下才能反應膨脹。堿骨料反應裂縫的形狀及分布與鋼筋限制有關,當限制力小時,常出現地圖狀裂縫,並在縫中有白色或透明的浸出物;當限制力強時則出現順筋裂縫。在工程實踐中必須對骨料進行堿活性檢驗,采用對工程無害的材料,同時使用含堿量低的水泥品種。


  3、拌和水及外加劑


  拌和水或外加劑中氯化物等雜質含量較高時對鋼筋鏽蝕有較大影響。采用海水或含堿泉水拌制混凝土,或采用含堿的外加劑,可能對堿骨料反應有影響。

需從源頭來控制碳纖維複合材料低成本化

工業機械與家電
01 /03 2018




  由於碳纖維的生產成本居高不下,不僅企業普遍虧損,許多車企都“望洋興歎”。國際上業界有一句流行的話:從原材料到碳纖維,價格從1變到3;但把碳纖維加工成複合材料,價格可從3變到10。這句話表達了兩層含義:從碳纖維到複合材料,增加的附加值更多;碳纖維在複合材料中的成本是約20%~300%。但必須指出,所謂低成本高性能複合材料不是指絕對的低成本,必須要強調高性能價格比,而且要強調系統下的比較成本優勢,比如汽車用碳纖維複合材料,不光要計算其零部件本身的成本,環氧樹脂建材更要計算組合安裝成本以及節能減排和綠色環保效應帶來的綜合效益。否則,只計算零部件的絕對成本,高性能複合材料肯定比傳統或常規的複合材料高出很多。


  從結構複合材料的設計開始,就必須充分考慮成本因素,如果設計師在各個環節缺乏相對精確的許用值,不斷加大安全系數,設計出的複合材料零件比金屬零件還厚重,那低成本就根本無從談起。


  對於高性能複合材料,成本不僅可以控制,還可以設計。有大量原材料和成型工藝的排列組合可供設計師選擇,不同的材料工藝組合就有不同的成本。所以,高水平複合結構的設計人員,不光是優秀的技術人員,也應是精確的成本核算師。


  差異化發展掌握核心技術實現短期超越


  國際上碳纖維的新技術和新工藝不斷湧現,而且朝生產高效化、品質超高性能化和成本下降的趨勢發展。超級碳纖維的出現,打破了以往碳纖維是脆性材料的舊觀念,可拓展到防彈等產業領域;相對廉價的碳芯-碳化矽纖維(C-Si碳纖維)的出現,將進一步拓展碳纖維在高端和一般工業領域的應用,新型CFRP快速成型固化劑的出現,可使碳纖維增強熱固型樹脂的成型時間縮短至1分鍾以內,從而進一步拓展在尖端領域和一般產業領域的應用。


  碳纖維技術缺乏創新,引進設備投資居高不下,也是造成我國碳纖維生產成本高的一個重要原因。在與國外差距越拉越大之下,我國碳纖維企業要在“汽車領域”大有作為的話,應走跨越式發展碳纖維和CFRP的道路,堅持差異化發展道路,堅持自主創新,以研發行業最先進的技術為突破口,並率先為汽車行業所用。


  技術創新離不開人才,據了解,目前我國在碳纖維領域相關研發人員也很缺乏,國內做碳纖維的研究人員主要集中在航空軍工領域,汽車領域的則基本沒有。面對這種現狀,我們應大力發展人才戰略,除了學習別人的先進技術,也要把軍工領域的專家、技術逐步過渡轉移到汽車行業上來,只有這樣,我國的碳纖維企業才能在短期內超越群雄。

影響高壓水泵效率的因素

工業機械與家電
01 /03 2018




  水泵等射流構件已經尺度化,高壓水泵壓力的選擇同水泵額定壓力的選擇緊密親密聯系在一起。保證高壓水泵壓力的同時,為增大水泵功率利用,高壓水泵系統通常設定在略低於高壓水泵額定壓力和額定流量的水平工作。考慮到管道損失等系統壓降損失和系統流量,管束壓力選擇范圍內,確定備選的高壓水泵,就確定了備選高壓水泵壓力。


  綜合考慮設備利息、高壓水泵效率、高壓水泵速度等相關因素影響,結合海內外相關高壓水泵系統對比,終極選定高壓水泵壓力和高壓水泵型號。理論上講,管夾高壓泵的額定壓力大,轉換成動壓力和射流速度也大,打擊力也大,高壓水泵效果越好。但是正如前面所說,動壓力和垢汙的破壞強度有關,動壓力達到一定數值後,再增加泵的額定壓力,高壓水泵效果進步就很小了可知,對於高壓水泵機組速度不時進步,高壓幫浦想獲得好的高壓水泵效果主要靠增大流量來解決。


  一般來說,高壓泵的額定壓力選7~l0MP流量8~10m3/h噴嘴的選擇噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的對於被高壓水泵的鋁帶材,因為板面較寬,還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴,噴流角度250,高壓泵的選擇因為高壓水泵系統工作壓力由高壓水泵提供。40偽宜。噴嘴直徑d大小決定其流量大小,因此可根據需要的流量選擇噴嘴。


  噴嘴的裝置位置理想的高壓水泵入射角是一個相對獨立的參數,由高壓水泵對象的資料特性決定,不影響其他參數選擇,應首先確定。對於高壓水泵軋制油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢,水射流的剪切力起很大作用,采用較大的入射角度,增大剪切力,以利於高壓水泵。因此,高壓高壓水泵機裏噴嘴設計成可移動和可旋轉形式,便於調整噴嘴的噴射間隔使之在基本段,同時噴嘴的入射角角度可調,以達到最佳的打擊力,進步了對鋁帶材的高壓水泵效果。


  一般來說射流方向與被高壓水泵帶材面成75一83效果最佳。通過對高壓水射流打擊力的理論分析,得出選擇合適的泵壓和流量,才幹達到最佳的打擊力,取得良好的高壓水泵效果。一般情況高壓泵的額定壓力選7~10MPa流量8~10m3/h根據板面寬度選擇噴嘴的數目和噴流角度。噴流角度40~250度為宜,射流方向與高壓水泵帶材面成75~83度效果最佳。為了進步高壓水泵質量,可在高壓高壓水泵機上加上刷輥裝置,並采用60~70℃熱水高壓水泵,高壓水泵後進行烘幹。

使用管道高壓清洗機時要注意哪些問題

工業機械與家電
01 /03 2018




  管道的清洗一般使用的都是高壓清洗機,主要是由於高壓清洗機壓力高,噴出的水強勁有力,能夠沖洗掉附著在管道上的贓物,因此被廣泛應用。在使用管道高壓洗車機的時候要注意很多事情,下面給大家介紹一些。


  1、在進行清洗作業時,要做好防護措施,高壓幫浦佩戴護目鏡、手套和面具。


  2、不能讓手和腳接觸清洗噴頭。


  3、要經常檢查清洗機的所有電接頭。


  4、經常檢查需要的所有液體。


  5、經常檢查鏈接軟管是否有裂縫或泄漏處。


  6、當不需要使用噴槍時,要將扳機設置處於安全鎖定狀態。


  7、盡可能地采用最低壓力來工作,但這個壓力要能足以完成工作。


  8、在斷開軟管連接之前,管束總是要先釋放掉清洗機裏的壓力。


  9、每次使用後總是要排幹淨軟管裏的水。


  10、決不要將噴槍對著自己或其他人。


  11、在檢查所有軟管接頭都已在原位鎖定之前,決不要啟動設備。


  12、在接通供應水並讓適當的水流過噴槍杆之前,決不要啟動設備。然後將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍杆上。


  注意:不要讓高壓清洗機在運轉過程中處於無人監管的狀態。每次當你釋放扳機時泵將運轉在旁路模式下。如果一個泵已經在旁路模式下運轉了較長時間後,泵裏循環水的過高溫度將縮短泵的使用壽命甚至損壞泵。所以,應避免使設備長時間運行在旁路模式。

環氧地坪材料施工方法

工業機械與家電
11 /23 2017

  一、環氧地坪表面的處理


  1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工,約28天。


  2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。


  3、徹底清除表面的油汙。


  4、清除積水,並使潮處徹底幹燥。


  5、環氧樹脂建材表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。


  6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。


  7、地坪表面的打毛,需用打磨機來完成,並用吸塵器徹底清潔。


  8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實幹後,打磨吸塵。


  二、塗刷封閉塗料


  1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧封閉底塗料一道。


  2、環氧封閉漆有很強的滲透性,環氧樹脂建材在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋後的底漆能滲入基層內部,增強塗層和基層的附著力,其塗布必須連續,不得間斷,塗布量以表面剛好飽和為准。


  3、局部漏塗可用刷子補塗,表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。


  三、批刮兩道膩子


  1、在實幹(25℃,約4小時)以後的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,並調整地面平整度。


  2、用石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。


  3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,並吸塵清潔。


  4、用細石英砂和環氧批刮料,作為第2道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用於增強地面的耐磨及平整度。


  5、打磨第2道膩子,並吸塵清潔。


  6、兩道膩子實幹以後,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然後用平板砂光機進行打磨,使其平整,並吸塵清潔。


  7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。


  8、薄塗型環氧面漆刮塗兩道,完工後整體表面光亮潔淨,顏色均一,無空鼓。或環氧自流平面漆均勻饅塗一道,完工後整體表面光亮潔淨,顏色均一,無空鼓。


  9、24小時後方可上人,72小時後方可重壓。(25℃為准,低溫開放時間需適度延長)

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